Антистатическая плита из черной эпоксидной смолы выходит из строя при изменении удельного сопротивления

Ан антистатическая плита из черной эпоксидной смолы указан по одной причине: он снимает статический заряд до того, как он повредит чувствительную электронику. Покупатели заказывают его для испытательных приспособлений, погрузочно-разгрузочных лотков и сборочных инструментов. При получении они измеряют поверхностное сопротивление, подтверждают, что оно находится в пределах 10–10 Ом на квадрат, и запускают платы в производство. Три месяца спустя та же доска имеет размер 10¹¹. Статика больше не стекает. Компоненты выходят из строя при ручном обращении. Антистатическая черная эпоксидная плита, которая не может стабилизировать свой проводящий путь, становится обычной черной эпоксидной плитой, а обычная черная эпоксидная плита не подлежит повторному заказу. Дрейф сопротивления снижает ценность продукта более надежно, чем ударное повреждение или термическая деградация.

Дисперсия углерода определяет удельное сопротивление больше, чем процент углерода

Производители перед ламинированием добавляют в эпоксидную смолу углеродную сажу. Частицы углерода образуют цепочки, несущие электрический заряд. Больше углерода снижает удельное сопротивление. Меньшее количество углерода повышает его. Но сам по себе процент не гарантирует единообразия. Плохо диспергированный углерод слипается, создавая зоны высокой проводимости и зоны низкой проводимости на одной панели. Показания удельного сопротивления в одном углу соответствуют техническим требованиям. Чтение в противоположном углу не удалось.

Дисперсия зависит от времени смешивания, скорости смешивания и порядка, в котором ингредиенты поступают в миксер. Производитель антистатических плит с черной эпоксидной смолой, который стандартизирует эти три параметра, производит панели одинакового качества. Тот, который меняет параметры смешивания между партиями, дает панели, которые считываются по-разному в каждой точке измерения.

Тепловое отверждение перестраивает углеродные частицы

Свежепрессованные панели показывают значения удельного сопротивления, которые выглядят приемлемыми. После обработки в печи постотверждения на одних и тех же панелях отображаются разные цифры. Тепло расширяет эпоксидную матрицу, и частицы углерода во время расширения меняют положение. Некоторые проводящие цепи рвутся. Новые цепочки формируются в другом месте. Чистое удельное сопротивление может увеличиваться или уменьшаться на целый порядок.

Ан antistatic black epoxy board manufacturer that measures resistivity before post-cure reports numbers that do not match what the customer measures. A manufacturer that measures after post-cure, and again after 24 hours of cooling, reports numbers that hold in the buyer's inspection lab. The second measurement catches the drift that the first measurement misses.

Поверхностный износ удаляет проводящий слой

Частицы углерода проводят ток только тогда, когда достигают поверхности платы. Инструменты, крепежные штифты и скользящие компоненты истирают эту поверхность при каждом использовании. Эпоксидная смола изнашивается, и частицы углерода в изношенном слое исчезают. Если концентрация углерода остается одинаковой по всей толщине плиты, свежие частицы заменяют истертые. Если углерод оседает на поверхности во время цикла прессования (обычный эффект разницы в плотности частиц), обнаженная недра содержит меньше проводящих частиц, и удельное сопротивление возрастает.

Разрезание панели образца и измерение удельного сопротивления по кромке разреза позволяет выявить распределение по толщине. Производитель антистатической черной эпоксидной плиты, проводящий этот простой тест, обнаруживает проблемы, возникающие перед масштабированием производства. Тот, кто пропускает это, обнаруживает проблему, когда клиенты возвращаются с указанием повышения удельного сопротивления после 90 дней использования.

Влага изменяет показания без изменения содержания углерода

Углерод обеспечивает основной путь проводимости. Поглощенная влага обеспечивает вторичный ионный путь. Доска, хранящаяся во влажных условиях, имеет более низкое удельное сопротивление, чем та же самая доска, хранящаяся в сухом виде. Заказчик открывает вакуумную упаковку, измеряет сопротивление при 10⁷ и утверждает партию. Две недели спустя в чистом помещении сухой сборки влага испарилась, и на той же табличке написано 10¹⁰. Заказчик отклоняет партию на основании числа, которое изменилось без каких-либо изменений содержания углерода в доске.

Ан antistatic black epoxy board manufacturer that packages boards with desiccant and moisture-barrier bags delivers resistivity stability. One that uses plain plastic bags delivers numbers that shift between the warehouse and the production floor.

Три этапа стабилизации удельного сопротивления от завода до окончательной сборки:

• Упакуйте каждую панель в герметичный влагонепроницаемый пакет с влагопоглотителем.
• Вложите в упаковку карточку с индикатором влажности, которая меняет цвет, если влага проникла во время транспортировки.
• Измерьте удельное сопротивление в открытой упаковке при температуре 23°C и относительной влажности 50 %, в тех же условиях, которые указаны в отраслевых стандартах испытаний.

Ан antistatic black epoxy board manufacturer that follows these three steps ships boards that measure consistently at both ends of the supply chain. A manufacturer that skips them ships boards that pass the supplier's lab test and fail the buyer's, and the resistivity meter never lies about which one delivered the stable product.